Ligne de production de plateaux à œufs

Machine de fabrication de boîtes à œufs / Machine de fabrication de plateaux à œufs Ligne de production de machines à plateaux à œufs Fabricant de boîtes d'emballage d'œufs Conteneur de plateaux à cellules d'œufs en papier
Le système de moulage de pâte à papier peut utiliser toutes sortes de déchets de papier pour produire des produits en fibres moulées de haute qualité. Tels que des plateaux à œufs, des boîtes à œufs, des plateaux à pommes, des plateaux à portions de viande, des plateaux à portions de légumes, des plateaux à portions de fruits, des barquettes de fraises, des plateaux à rognons, des paquets de vin, des plateaux à canettes, des pots à graines, des cubes à graines, etc.

Premièrement : le système de mise en pâte
la fonction principale de l'ensemble de la chaîne de production est de faire passer notre matière première, le papier usagé, à travers ce système pour produire une certaine concentration de pâte. en utilisant le chargeur pour verser les déchets de papier et l'eau dans le pulpeur pour effectuer la réduction en pâte, on peut économiser les coûts de main-d'œuvre et réaliser l'automatisation de la machine.

Deuxièmement : Le système de formation
transférer la pâte à papier finie dans la machine de formage, par la pression négative pour absorber la pâte à papier finie et former des plateaux de fruits/œufs/produits en papier sur le moule, transférer les produits en papier humides vers la ligne de séchage.
Transférez la pâte à papier finie dans la machine de formage pour fabriquer différents produits en papier selon différents moules.

Troisièmement : le système de séchage
Après la première étape de notre système de moulage principal, nous devons effectuer un processus de séchage unique et complet pour nos plateaux de fruits/œufs/produits humides moulés, utiliser le charbon, le gaz naturel, le diesel, le GPL, le pétrole ou le bois... comme combustible, c'est à votre choix.
Transférez les produits en papier humides sur la chaîne de séchage pour les sécher. Utilisez le grand ventilateur et le petit ventilateur pour faire fonctionner le recyclage de l'air chaud et évacuer l'humidité des produits humides.

Quatrièmement : le système d'emballage
après séchage, les plateaux de fruits/œufs/produits en papier humide peuvent être directement emballés ou utilisés après avoir été comprimés par le système d'emballage.
Après séchage, les produits en papier doivent être empilés, puis doivent être directement emballés ou utilisés après avoir été comprimés par le système d'emballage.

Différentes méthodes de séchage pour différentes configurations de sortie

Séchage naturel : Avantages : économique et pratique, faible investissement et résultats rapides. Inconvénients : plus dépendant des conditions météorologiques, adapté à une utilisation par temps sec et chaud. Séchage au four à briques Avantages : rendement élevé, efficacité de séchage rapide, investissement modéré. Inconvénients : grand encombrement, long temps de construction, nécessité d'avoir un technicien sur place pour guider la construction. Ligne de séchage des métaux Avantages : rendement élevé, efficacité de séchage élevée, espace au sol modéré, installation facile et rapide, haut degré d'automatisation. Inconvénients : gros investissement Si vous n'êtes pas sûr de celui qui vous convient, vous pouvez nous contacter et nous vous recommanderons la configuration qui vous convient.

Détails de l'' emballage:En bois selon la taille spécifique de chaque équipement, nous tressons un revêtement en plastique épais pour chaque machine

 

Détail de livraison:25 jours après le paiement